自移機尾作為現代煤礦及工業輸送系統中的關鍵設備，其穩定性和可靠性直接關系到整個生產線的效率和安全性。因此，對自移機尾進行正確的調試不僅關乎設備的正常運行，更是保障生產安全和提高工作效率的重要步驟。本文將詳細介紹自移機尾的調試方法與技巧，旨在幫助操作人員更好地掌握這一技能。

自移機尾的基本構成與工作原理

自移機尾通常由電動機、液壓系統、控制系統、行走裝置以及機尾本體組成。其主要通過液壓驅動、電子控制等技術來實現機尾的自動移動。自移機尾的核心原理在于依靠液壓裝置或電動裝置驅動行走輪或履帶，使機尾能夠根據作業環境的需要進行位置調整，常見的調整方式包括前后移動、轉向、升降等。

在整個調試過程中，需要首先了解自移機尾的構成和工作原理。調試人員需要熟悉液壓系統、電子控制單元以及機械部分的相互作用，才能順利完成調試工作。

調試前的準備工作

在進行自移機尾的調試之前，必須做好充分的準備工作，確保調試過程的安全。這主要包括以下幾個方面：

1、設備檢查：全方面檢查自移機尾的各個部件，包括輸送帶、托輥、滾筒、刮板、液壓系統等，確保所有部件完好無損，無松動或損壞現象。

2、電氣系統檢查：檢查電氣系統的電機、電纜、開關及控制器等部件，確保電氣連接可靠，無短路或斷路現象。

3、工作環境清理：清理自移機尾周圍的雜物和煤塵，確保工作環境整潔，避免因雜物影響設備的正常運行或造成安全隱患。

4、安全防護：操作人員必須穿戴好個人防護用品，如安全帽、工作服、手套等，并確保熟悉設備的操作規程和安全注意事項。

調試步驟與方法

啟動與空載運行

（1）打開自移機尾的電源開關，啟動電機。

（2）操作液壓控制閥，使自移機尾的輸送帶開始運轉，觀察輸送帶的運轉情況，如有跑偏、打滑等異常現象，應及時調整。

機尾機架自移調試

（1）在機尾機架自移之前，需先松開帶式輸送機儲帶倉的張緊跑車，確保機尾行走時能順暢拖動膠帶前移。

（2）啟動升降機構，將升降操作閥手柄置于抬高位置，使支撐缸活塞桿伸出，整體抬起機尾機架。

（3）將推移操作閥手柄調至推移位置，利用兩側推移缸以底板為支點，結合外側軌道與底板的摩擦力，將推移缸活塞桿伸出，使機尾機架前進一個行程。

（4）機尾機架前進到位后，將升降操作閥手柄置于降低位置，使行走支撐缸活塞桿收縮，機尾機架整體落地。同時抬起兩側軌道，為下一次推移做準備。

（5）重復上述步驟，直至機尾機架達到預定位置。在推移過程中，需注意保持通訊暢通，隨時報告設備狀態。

校正機架及皮帶機跑偏

（1）當膠帶向一側跑偏時，可通過操作滑枕調整機架相應一側的高度或進行機架校直。必要時，可調整滾筒上的調節頂絲，直至膠帶恢復到正常位置。

（2）在高低不平的巷道地段運行時，可利用行走小車及外置軌道對自移機尾進行調平。在高坡處，行走小車提起軌道，由滑枕支起機架；在低洼處，行走小車伸缸抬起機尾機架并找平運行。

調試后的檢查與整理

（1）調試完成后，需對自移機尾進行全面檢查，確保所有部件工作正常，無異常噪音或振動現象。

（2）整理膠帶機附件，對拆下來的膠帶機架子進行整齊碼放。

（3）清理膠帶下面的浮煤，避免造成推移困難。

調試技巧與注意事項

1、熟悉操作規程：操作人員必須熟悉設備的操作規程和安全注意事項，經過專業培訓并取得操作資格證書后方可上崗操作。

2、注意觀察設備狀態：在調試過程中，需時刻注意觀察設備的運轉情況，如有異常應及時停機檢查并排除故障。

3、保持通訊暢通：調試過程中需保持通訊暢通，如有異常應及時報告并采取相應措施。

4、注意個人防護：操作人員必須穿戴好個人防護用品，確保自身安全。

5、逐步推進調試：在調試過程中，應遵循逐步推進的原則，避免一次性進行大范圍調整，以減少設備故障的風險。

綜上所述，自移機尾的調試是一個復雜而細致的過程，需要操作人員具備扎實的專業知識和豐富的實踐經驗。通過正確的調試方法和技巧，可以確保自移機尾的穩定運行和快捷工作，為煤礦及工業輸送系統的安全生產提供有力保障。